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多級泵裝配轉子組件的對中方法

2019-04-18 22:33:12浙江申一泵業制造有限公司[74]
在多級離心泵的裝配過程中,有很多裝配技巧,現在對多級泵裝配時轉子組件的對中方法做一下簡單的介紹:
多級離心泵裝配中十分重要的一個問題,是要檢查葉輪出口中心和導翼(導流器)進口中心是否一致,即各個葉輪出口中心必須對準導翼進口中心。調整“中心一致”不但保證泵的正常效率,而且可避免轉不動,或葉輪前后碰磨等危害。

 “中心一致”主要是由平衡盤所出的位置來決定的,泵在運轉過程中平衡盤前后移動,直接影響葉輪出口和導翼進口的中心一致,由于平衡盤工作時,是在與平衡環保持很小的間隙(通常是0.1-0.25毫米)范圍內竄動,自動地平衡軸向力。因此,檢查調整“中心一致”可在平衡盤緊靠平衡環的情況下進行。
"中心一致"的條件是:鎖緊轉子的鎖緊螺母,擰緊泵體上的拉緊螺栓,是平衡盤緊靠平衡環時,葉輪的出口中心與導葉進口中心對正。運轉時,由于平衡盤與平衡環的間隙僅0.1毫米左右,故也可以認為是對中的。
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多級離心泵裝配時轉子組件的對中有以下幾種方法:
多級離心泵轉子組件對中第1種方法:
1、將裝好吸入端軸套和鍵的軸穿進吸入殼。

2、裝進第一級葉輪和葉輪擋套,并使葉輪緊靠前軸套。然后移動泵軸,使第一級葉輪出口中心與第一級導翼進口中心一致。此時在泵軸前端相對填料壓蓋端面的軸上作一個記號,便于最后檢查葉輪與導翼的對中情況。應當注意,調整第一級葉輪出口中心與導翼對中時,葉輪應緊靠前軸套。此時葉輪不能靠緊吸入殼。  

3、在中段上鋪上一層青殼紙墊后,裝上中段和第二級葉輪。然后,依次裝上葉輪擋套、中段、第三級葉輪……,以至泵殼,裝上泵體螺栓和螺帽,將螺帽擰緊。

4、裝上平衡盤,用軸套和軸套鎖緊螺母將平衡盤鎖緊。

將平衡盤緊貼平衡環,檢查泵軸前端的記號,如果記號位置沒變,說明第一級葉輪出口中心與第一級導葉進口中心對中了。由于葉輪間距與導葉間距在裝配前已測量并調整使其相等,所以各級葉輪分別與對應導葉都對中了。如果記號位置改變,說明平衡盤輪轂與末級葉輪輪轂之間的墊片厚度不合適,只要調整該墊片的厚度便可解決問題。

多級離心泵轉子組件對中第2種方法:
用檢查轉子軸向竄動量的方法來檢查和調整。在葉輪出口與導翼進口中心一致的情況下,葉輪兩側均有適當間隙。在裝平衡盤以前葉輪兩側所能活動的范圍,稱為轉子的軸向竄動量。裝上平衡盤之后,在平衡盤緊貼平衡環的情況下,轉子不可能在向吸入方向竄動,而只能往排出方向竄動。因此,裝上平衡盤之后檢查轉子軸向竄動量,若等于規定值,說明對中良好;若小于規定值,說明葉輪偏向排出端;若大于規定值,說明葉輪偏向吸入端。

多級離心泵轉子組件對中第3種方法:

1、將裝好吸入端軸套和鍵的軸穿進吸入殼。


2、裝進第一級葉輪和葉輪擋套,并使葉輪緊靠前軸套。  

3、在中段上鋪上一層青殼紙墊后,裝上中段和第二級葉輪。然后,依次裝上葉輪擋套、中段、第三級葉輪……,以至泵殼,裝上泵體螺栓和螺帽,將螺帽對稱地擰緊。裝上特制的長度大于平衡盤輪轂長度與總竄量之和的擋套,裝上軸套,并用鎖緊螺母鎖緊。

4、推動轉子使之移向前極端,而后以前填料壓蓋端面為基準,在泵軸上作一記號,再拉動轉子使之移向后極端,再在基準處的軸上作一記號,測量總竄量。

5、拆下擋套后,裝上平衡盤,并鎖緊。使平衡盤緊貼平衡環,在軸上作一記號。然后向后拉轉子到端點,再向軸上作一記號。測量兩記號間距,若等于總竄量的一半,則葉輪出口中心與導葉進口中心一致。否則,需調整平衡盤輪轂與末級葉輪輪轂之間的墊片的厚度來滿足。


對于兩端是滾珠軸承的多級泵,由于軸承內圈固定在軸上,而外圈支承在軸承架上,整個轉子的軸向竄動靠軸承外圈在軸承座中滑動。因此:
1、拆卸軸上無定位肩的多級泵時,前軸套的位置一定要作上記號,便于恢復原裝配。
2、軸承壓蓋的凸臺與滾動軸承的外座圈沿軸向要留有竄動間隙。